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TPV et TPE Sarlink®

Sarlink

Élastomères thermoplastiques et élastomères thermoplastiques vulcanisés avec
Performance et flexibilité avancées

Les élastomères thermoplastiques (TPE) sont un choix privilégié des matériaux doux et flexibles compte tenu de leur robustesse, rentabilité et conception. Les élastomères thermoplastiques vulcanisés (TPV) correspondent à un sous-type de TPE qui associe la flexibilité et la réactivité du caoutchouc vulcanisé avec la durabilité, la longévité et la capacité de transformation des TPE. Teknor Apex est un leader mondial dans la fabrication de composés. Il offre la plus large gamme de technologies TPV et TPE sur le marché, y compris des composés de copolymère bloc styrénique (SBC), des mélanges de polyoléfines (TPE-O ou TPO), des élastomères thermoplastiques vulcanisés (TPE-V ou TPV), des composés de polyuréthane (TPE-U ou TPU) et d’autres mélanges spécialisés.

 

Automobile et mobilité
BTP
Industrie
Qualités courantes
Pourquoi choisir les TPV et TPE Sarlink® ?

Pourquoi choisir les TPV et TPE Sarlink® ?

Les élastomères thermoplastiques Sarlink® sont un choix privilégié pour des applications critiques exigeant une forte élasticité et des performances à long terme. Grâce à leur traitement accéléré et plus rentable, les TPE et les TPV Sarlink® représentent une alternative durable au caoutchouc thermodurci dans les applications de scellage. En outre, la gamme Sarlink® a récemment été étoffée avec des TPE styréniques aux performances uniques, dont une meilleure fluidité pour obtenir des designs encore plus complexes. Teknor Apex offre plusieurs types de formulations sous la même marque, ce qui permet à Nexeo Plastics d’offrir une large gamme de solutions pour vos applications.

 

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Caractéristiques et propriétés

Teknor Apex adopte une approche ciblée afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque marché. Ses gammes d’élastomères thermoplastiques (TPE) et d’élastomères thermoplastiques vulcanisés (TPV) sont ainsi conçues pour répondre précisément aux besoins des secteurs qu’elle dessert. Les grades standard répondent souvent aux réglementations et spécifications applicables pour ce secteur. Ainsi, les composés Sarlink® de Teknor Apex seront sans doute éligibles et capables d’accélérer votre commercialisation avec le lancement de nouveaux produits. Caractéristiques et propriétés de la gamme de produits Sarlink® :

  • Excellente élasticité
  • Résistance aux UV et à l’ozone
  • Excellente performance à long terme
  • Adhérence aux polyoléfines et autres TPE
  • Polyvalence et personnalisation accrues
  • Excellente résistance aux intempéries
  • Finition matte avec une esthétique de surface supérieure
  • Convient souvent au moulage, à l’extrusion ou à la co-extrusion
  • Résistance élevée à l’état fondu et large capacité de transformation
  • Large fourchette de duretés (30A à 50D)
  • Flexibilité à basses températures
  • Résistance chimique et liquide
  • Excellente colorabilité avec assortiments de couleurs personnalisées
  • Les grades spécialisés adhèrent au PC, à l’ABS et au polyamide

Marchés et applications

Automobile et mobilité

Automobile et mobilité

Homologuée par les OEM du monde entier, Sarlink® est une marque reconnue dans le secteur automobile depuis des décennies. Elle remplace progressivement le caoutchouc EPDM compte tenu de ses progrès en matière de traitement, conception et réduction du poids. Les TPV Sarlink® sont particulièrement prisés pour leur flexibilité et performance à long terme. L’élargissement récent de la gamme Sarlink®, avec l’arrivée d’élastomères thermoplastiques styréniques (TPE-S ou SBC), a renforcé la polyvalence des composés dans le secteur automobile, en répondant aux besoins de solutions davantage personnalisées. InElec® est habituellement utilisé dans les applications suivantes :

  • Systèmes de scellage
  • Intérieur
  • Extérieur
  • Sous le capot
BTP

BTP

Des maisons particulières et bâtiments commerciaux aux projets industriels, y compris les autoroutes et les chemins de fer, les matériaux thermoplastiques TPV Sarlink® sont un choix privilégié pour le secteur de la construction. Les TPV Sarlink® se trouvent dans les joints statiques et dynamiques, les capuchons, les membranes, les joints de dilatation et autres produits du bâtiment et de la construction, qui exigent d’excellentes performances à long terme et une conservation de la forme des pièces.

Les TPV Sarlink® résistent parfaitement à l’abrasion, aux UV et à l’ozone. Ils restent flexibles même à des températures extrêmes. C’est pourquoi, les joints sont souvent plus durables dans les installations d’intérieur et d’extérieur. Grâce à leurs superbes performances, les TPV Sarlink® améliorent la fiabilité et la durabilité des produits de construction. Applications courantes :

  • Drainage
  • Irrigation
  • CVC
  • Distribution de l’air
  • Vitrage
  • Joints structurels
  • Autoroutes et chemins de fer
Industrie

Industrie

Les TPV Sarlink® sont conçus pour leur performance à long terme dans des environnements difficiles, ce qui les rend parfaitement adaptés aux produits industriels comme les joints, les garnitures et les tuyaux. Les TPV ont délogé le caoutchouc thermodurci dans les applications industrielles, en offrant de meilleures performances en matière de vieillissement à long terme et une meilleure flexibilité conceptuelle. Les TPV Sarlink® résistent parfaitement bien à la fatigue de souplesse, aux produits chimiques et aux températures extrêmes. À la différence du caoutchouc, Sarlink® peut souvent être co-moulé ou co-extrudé avec une pièce rigide, permettant ainsi de créer un joint optimal tout en éliminant les étapes d’assemblage. InElec® est habituellement utilisé dans les applications suivantes :

  • Joints d’étanchéité
  • Joints de tambour en mousse
  • Joints à diaphragme
  • Joints d’étanchéité
  • Composants CVC
  • Tuyau industriel
  • Tuyau hydraulique
  • Tuyau sous vide
  • Mandrins pour tuyaux
  • Rondelles
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