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Röehm

Röehm est l’un des principaux fabricants du secteur de l’acrylique, avec plus de 80 années d’expérience dans la chimie des méthacrylates et une solide plateforme technologique.

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Les polymères acryliques ACRYLITE^® présentent des propriétés inégalées de résistance aux intempéries, de tenue à la coloration, de brillance et de transparence, mais aussi de dureté et de résistance à l’abrasion.

Les polymères acryliques ACRYLITE^® Resist Impact sont spécialement formulés pour offrir une meilleure résistance au choc, une dureté et une résistance chimique accrues, sans faire de compromis sur la transparence. Ces composés allient une performance maximale en cas d’impact à la transparence que l’on attend d’une matière acrylique standard.

Les polymères diffusants ACRYLITE^® Satinice répondent aux exigences des applications d’éclairage destinées au grand public, à l’industrie et aux espaces de bureaux. Ces résines diffusantes sont disponibles dans deux grades : ACRYLITE* et ACRYLITE* Resist Impact.

Les composés CYREX^® sont disponibles dans des grades antimicrobiens conformes aux réglementations de la FDA classe I ou classe II pour les applications de dispositifs médicaux.

Les composés CYROLITE^® répondent aux exigences des normes USP classe VI, Tripartite, ISO 10993-1 et FDA. Ils présentent une bonne stabilité au rayonnement gamma et à l’oxyde d’éthylène, résistent aux lipides et sont satisfaisants en termes de résistance au choc, de transparence et de transmission lumineuse.

Les polymères CYROLITE^® MD présentent un excellent facteur de transmission des ultraviolets (UVT) et une transparence optique exceptionnelle, tout en offrant des caractéristiques de fluidité optimales et une forte stabilité dimensionnelle. Conformes aux strictes exigences de conformité réglementaire et de performances médicales, ils conviennent aux applications de diagnostic, notamment pour les cuvettes, les packs de test, les rotors et les plaques de cristallographie.

Les composés XT^® Polymer supportent les conditions les plus difficiles dans le secteur médical et l’emballage alimentaire. Ils sont aptes au contact pour un ensemble de substances pharmaceutiques et de vecteurs de médicaments, puisqu’ils répondent aux exigences de la pharmacopée des États-Unis : USP 26, Formulaire national 21, 2003 <661> « Tests physicochimiques – Plastiques. » Ils sont agréés par la FDA pour le contact alimentaire dans toutes les conditions d’utilisation, jusqu’au remplissage à chaud ou à la pasteurisation à des températures supérieures à 65 °C (ex. Condition 21 CFR 176.170) pour tous les types d’aliments, sauf ceux contenant plus de 8 % d’alcool. 

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