Une absorption d'humidité inférieure à celle du PA66, offrant de meilleures performances mécaniques et une finition de surface exceptionnelle.
EcoPaXX® est un polyamide aliphatique bio-sourcé haute performance, qui allie les avantages des polyamides typiques à chaîne courte et à chaîne longue, tels qu’une faible absorption d’humidité et des propriétés mécaniques élevées. EcoPaXX est largement utilisé et particulièrement populaire dans la mesure où il booste la performance du PA66 car il peut être traité dans les mêmes outils.
EcoPaXX® représente le plastique technique bio-sourcé le mieux établi d’Envalior (autrefois DSM Engineering Materials) Il associe la technologie propriétaire C4 d'Envalior à la puissance du bloc de construction naturel C10, dérivé des plantes de ricin, qui ne rentrent pas en compétition avec la chaîne alimentaire.
Grâce à l’association du bloc C4 court et du bloc C10 long, EcoPaXX® offre d'excellentes propriétés mécaniques typiques des polyamides à chaîne courte, tout en présentant une absorption d'humidité plus faible et une meilleure résistance chimique par rapport aux polyamides à chaîne longue. EcoPaXX peut être facilement traité dans les outils du PA66 tout en améliorant la qualité des surfaces. Cela en fait un choix idéal pour allier la performance, l’esthétique et la durabilité.
Absorption d’humidité : L'association du bloc C4 court et du bloc C10 long dans EcoPaXX® crée un équilibre unique entre cristallinité et rigidité élevée, tout en offrant une faible absorption d'humidité et une résistance chimique élevée. Plus précisément, le PA410 EcoPaXX® absorbe 30 % d’humidité en moins que le PA66 tout en affichant une transition vitreuse (70 °C) et une température de fusion similaires (250 °C). Par conséquent, EcoPaXX® dispose du module conditionné le plus élevé (1,7 GPa) parmi les polyamides aliphatiques. Résistance à l’hydrolyse : EcoPaXX® dispose de grades spécialisés pour le contact alimentaire et l’eau potable, qui sont homologués par tous les établissements principaux (par exemple, KTW, W270, NSF61, WRAS, ACS, EU 11/2011, FDA). EcoPaXX est homologué pour des applications d’eau chaude et d’eau froide. Compte tenu de sa faible absorption d’humidité et de ses propriétés mécaniques élevées, EcoPaXX® fait preuve d’une excellente résistance à l’hydrolyse sans fuite d’eau dans les tests de durabilité atteignant jusqu’à 1 million de cycles. Les grades d'eau potable EcoPaXX® présentent une température de transition vitreuse (Tg) supérieure d'environ 85 °C et montrent une résistance à l'hydrolyse supérieure sur le long terme lors du vieillissement de l'eau chaude (110 °C), par rapport aux polyphtalamides (PPA) à Tg faible. Empreinte carbone faible : L’empreinte carbone EcoPaXX® est évaluée selon l’approche « cradle to gate » (du berceau à la porte) selon l’expertise sur le cycle de vie en interne d’Envalior. L’empreinte carbone d’EcoPaXX® est l’une des plus faibles parmi les polyamides couramment utilisés, dont les polyamides bio-sourcés. L’empreinte carbone peut encore être réduite si l’équilibrage de la biomasse est utilisé pour le monomère C4. Cette option est disponible pour certains grades à la demande des clients. L’équilibrage des masses ne modifie par les propriétés des matériaux. Il est certifié en externe par ISCC. Notre équipe peut contribuer aux calculs de certains grades EcoPaXX®. Nous collaborons avec nos clients sur les évaluations de type « cradle-to-grave » (du berceau à la tombe) pour certaines applications. |
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Résistance diélectrique élevée : EcoPaXX® comporte plusieurs grades conçus pour répondre aux exigences d’inflammabilité V2 et V0 et résister aux températures élevées de fil incandescent. Tous les grades EcoPaXX® sont dépourvus d’halogène, et donc ne libèrent pas de composés toxiques associés pendant la combustion. La résistance diélectrique d’EcoPaXX est similaire à celle du PA66 à l’état sec mais nettement supérieure après le conditionnement. Cette propriété explique le fait qu’EcoPaXX® soit plus isolant, ce qui revient à une sécurité accrue pour les applications électriques. Cela signifie également que les pièces isolantes avec EcoPaXX® peuvent être plus fines qu’avec le PA66 sans que la sécurité soit compromise. Traitement : Le traitement d’EcoPaXX® peut être très semblable à celui du PA66. Sa fenêtre de traitement est très large (de 270 à 310 °C) et la stabilité à l’état fondu est élevée. Grâce à son taux de cristallisation accéléré par rapport au PA66, les cycles sont 20 % plus courts. Parallèlement, EcoPaXX® présente une excellente finition de surface même avec une teneur GF de 30 %, ce qui en fait un bon choix pour la décoration, comme les capots moteurs. Résistance au sel : EcoPaXX® offre une résistance exceptionnelle au sel CaCl2, évitant toute défaillance mécanique même après 2 500 heures de submersion dans une solution saline, en comparaison avec le PA66, qui montre des signes de défaillance après seulement 5 heures dans les mêmes conditions. Vieillissement dû à l’eau/au glycol : EcoPaXX® affiche environ 20 % de rétention des propriétés en traction de plus par rapport au grade PA66. Cela se solde par des performances de la ligne de soudure cinq fois supérieures (test sur des barres de traction) et une durée de vie des produits trois fois supérieure (test sur des réservoirs de dilatation automobiles, en fonction des modèles). C’est pourquoi les pièces peuvent être plus fines et plus légères par rapport au PA66 tout en conservant des performances comparables, voire supérieures. |
EcoPaXX® est une excellente solution lorsque les paramètres suivants sont requis : températures sous le capot de 105 à 150 °C, températures du liquide de refroidissement internes, résistance à toute exposition à l’eau/au glycol et bonnes propriétés de soudage. EcoPaXX améliore la stabilité dimensionnelle et la résistance chimique, ainsi que la résistance de la ligne de soudure après vieillissement. InElec® est habituellement utilisé dans les applications suivantes :
EcoPaXX® PA410 est un choix léger et durable par rapport aux profilés de fenêtres aluminium traditionnels. C’est une solution fiable compte tenu de son point de fusion élevé à 250 °C, ce qui en fait un matériau idéal pour les procédés de revêtement par poudre. Les fabricants peuvent rehausser l’efficacité énergétique des bâtiments, ce qui est non seulement important pour les utilisateurs mais aussi pour les déclarations environnementales des produits. InElec® est habituellement utilisé dans les applications suivantes :
EcoPaXX® est une solution dépourvue de plomb, ce qui en fait un choix idéal pour le secteur agro-alimentaire. Ce polymère bio-sourcé offre une résistance élevée (pression statique > 500 psi, résistance à la flexion > 61 Nm) et n’a montré aucun signe de fuite d’eau après un test de 1 million de cycles. EcoPaXX présente une résistance de filetage élevée, une rigidité et une dureté supérieures, une bonne résistance à l’hydrolyse et une stabilité dimensionnelle élevée. De plus, EcoPaXX (PA410) est un choix fiable et durable pour les monofilaments abrasifs compte tenu de ses propriétés d’usure et de friction. Il convient également aux chaussures de montagne compte tenu de sa résistance à faibles températures. Les applications les plus courantes incluent :
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PA410 Q-E7300 BK00002 ECOPAXX |
PA410 Q-HG10 BK127-4002 ECOPAXX |
PA410 Q170E-H NAT ECOPAXX |
PA410 Q210E-H BK00001 ECOPAXX |
PA410 Q210E-HU NA99001 ECOPAXX |
PA410 Q170-E NAT ECOPAXX |