Résines plastiques pour l’emballage souple et rigide

Livraison de thermoplastiques de qualité

Nous travaillons en étroite collaboration avec nos fournisseurs afin de veiller à ce que les matières respectent les normes réglementaires et de performance en vigueur, notamment :

FDA (administration américaine chargée des aliments et des médicaments)
Réglementation UPLR (uniformité des emballages et de l’étiquetage)
CONEG (coalition des gouverneurs des États du nord-ouest des États-Unis)
Efficacité antimicrobienne
Teneur en matière recyclée/biosourcée
Teneur en matière hors spécification

Expertise des matières :

Qu’il s’agisse de la spécification de la matière, de la conception de la pièce, de la résolution des problèmes ou de l’assistance aux essais de fabrication, nous pouvons vous aider à relever vos défis d’emballage. Nos représentants techniques qualifiés et nos ingénieurs spécialisés dans le développement de domaines d’application possèdent une expertise approfondie du marché de l’emballage rigide et souple. Notre Centre Tech Connect peut vous aider à comprendre les informations de produits et les normes réglementaires, et à identifier des matières de remplacement.

Questions fréquentes

Dans quelles applications les thermoplastiques sont-ils utilisés dans le secteur de l’emballage ?
Les thermoplastiques sont utilisés de manière extensive dans le secteur de l’emballage en raison de leur polyvalence. On les retrouve dans diverses applications : bouteilles, conteneurs, pellicules d’emballage et sacs, le plus souvent sous la forme de polyéthylène, de polypropylène et de PET. Les thermoplastiques sont aussi essentiels pour les emballages sous blister, les capsules et bouchons, et pour les solutions d’emballage de protection du type papier à bulles et feuille de mousse.

Quels plastiques courants peuvent être utilisés dans les applications d’emballage ?
Les plastiques couramment destinés aux applications d’emballage incluent le polyéthylène (PE), le propypropylène (PP), le polyéthylène téréphtalate (PET), le polychlorure de vinyle (PVC) et le polystyrène (PS). Ces plastiques offrent des propriétés adaptées aux différents besoins d’emballage, des sacs et bouteilles souples aux conteneurs rigides et matériaux d’emballage de protection. Le choix du plastique dépend de facteurs tels que le type de produit, la protection souhaitée et les considérations de durabilité.

Quelles sont les caractéristiques des plastiques d’emballage ?
Les plastiques d’emballage offrent une grande polyvalence de formes et de tailles, des propriétés de légèreté pour un transport économique et d’excellentes aptitudes de protection contre l’humidité et les gaz. Souvent transparents, personnalisables et résistants aux produits chimiques, ils conviennent à une variété de produits. Certains plastiques d’emballage donnent la priorité à la durabilité et peuvent incorporer des caractéristiques de sécurité, comme des dispositifs d’inviolabilité pour protéger les consommateurs.

Emballage souple

Quelles sont les exigences requises des matières plastiques utilisées pour l’emballage souple ?

L’emballage souple offre un avantage important en raison de la vaste gamme de procédés de fabrication qu’il peut suivre. Il peut s’agir de l’extrusion de film par soufflage, de l’extrusion de film à plat ou du calandrage. Ces méthodes diverses permettent d’utiliser presque n’importe quelle résine thermoplastique pour créer des emballages souples.

La flexibilité des choix de résines permet aux emballages souples d’offrir :

une barrière efficace contre l’oxygène et la vapeur, pour assurer la préservation à long terme des produits
la transparence, pour que les consommateurs puissent clairement voir le contenu avant l’achat
l’aptitude à l’impression, qui favorise le marketing de votre produit
une grande résistance à l’eau pour que le contenu reste sec
une bonne adaptabilité pour créer une protection sur mesure du produit à long terme

Quelles matières plastiques sont généralement utilisées dans les composants d’emballage souple ?

La multitude de procédés de fabrication disponibles pour l’emballage souple nous permet de travailler avec une variété de résines, les plus courantes étant le PEBD, le LLDPE, le PEHD et, lorsqu’une barrière est nécessaire, les polyamides (PA).

Pour l’emballage souple, nous offrons des thermoplastiques adaptés aux marchés de l’emballage alimentaire, non alimentaire, en pellicule rétractable et étirable, ainsi qu’industriel. Nous fournissons également des résines adaptées à divers procédés de fabrication, y compris des qualités de moulage par injection pour les capsules et bouchons, ainsi que des qualités souples pour des applications d’extrusion par soufflage, d’extrusion à plat ou de laminage de polypropylène biorienté (BOPP) et de polyamide biorienté (BOPA). Ces résines offrent des propriétés variées, telles qu’une grande transparence et une excellente extensibilité.

Emballage rigide

Quels sont les avantages de l’utilisation des plastiques dans l’emballage rigide moulé par soufflage ?

Les principaux avantages résident dans la possibilité d’utiliser différentes résines, la légèreté étant la principale considération. Les plastiques sont beaucoup plus légers que les matières concurrentes, comme le verre et l’acier. Ces derniers étant 20 à 25 % plus lourds, ils pèsent sur la capacité de transport de vos produits dans un même camion ou conteneur. Les plastiques vous permettent donc d’atténuer les limitations de poids en transport et de réduire le coût du fret.

De plus, les plastiques présentent une meilleure longévité grâce à une résistance aux chocs plus élevée et une plus grande tolérance à la manipulation liée au transport. Ces avantages se traduisent par une réduction des pertes dues aux produits endommagés pendant le transit.

Pour l’emballage rigide, nous proposons des matériaux qui répondent à des exigences de performance rigoureuses. Cela inclut des résines thermoplastiques de qualité alimentaire et médicale, offrant des propriétés telles que la résistance au fondu, l’étanchéité, la capacité de transformation, la stabilité, la réflexion lumineuse, la résistance aux chocs, l'inviolabilité, l'aptitude à se refermer, ainsi que la durabilité et la sécurité.