Nos solutions matières sont conçues pour répondre aux exigences de performance et aux normes industrielles dans diverses applications de câblerie, telles que les câbles souterrains et sous-marins, les câbles électriques, les câbles industriels, les câbles pour l'automobile et la mobilité, ainsi que les câbles pour le secteur du bâtiment, entre autres.
Nous travaillons en étroite collaboration avec nos fournisseurs afin de veiller à ce que les matières respectent les normes de sécurité, d’essai et de performance en vigueur, notamment :
Nos thermoplastiques et matières de compounding incluent des composés à faible émission de fumée et sans halogène, de composés pour câbles ignifuges et verticaux, des composés de spécialité et des concentrés de matière colorante. Toutes offrent une résistance chimique et au feu, une excellente solidité chimique, une protection isolante, une aptitude à la coloration, et bien d’autres propriétés.
Nos composés de caoutchouc, polyoléfine, polyéthylène chloré (CPE) et nos résines de polychlorure de vinyle (PVC) sont conçus pour être flexibles et résister aux produits chimiques, aux intempéries et à l’ozone. Ils supportent des températures basses et présentent d’excellentes propriétés physiques et mécaniques.
Nos polyamides de qualité extrusion (PA6) pour les gaines de câbles sont conçus pour répondre aux exigences THHN (nylon thermoplastique à haute résistance à la chaleur). Les fils THWN (nylon thermoplastique résistant à de forts débits d’eau) et TFFN (nylon thermoplastique à fixation souple) sont utilisés dans le bâtiment et d’autres applications où la dureté et la résistance à l’abrasion sont importantes.
Les applications industrielles, notamment les câbles d’éolienne et robotiques, peuvent tirer parti de nos élastomères thermoplastiques (TPE), qui allient flexibilité et résistance à l’huile et aux basses températures.
Nos matières en polytéréphtalate de butylène (PBT) conviennent parfaitement aux applications électroniques, électriques, de communications et de fibres optiques, où une faible déformation, une bonne résistance chimique, une excellente résistance mécanique et de faibles taux d’absorption d’eau sont indispensables. En outre, les composés polyoléfiniques offrent une solution idéale pour les applications d’isolation et d’enveloppe.